關于《鈦白粉行業準入條件》（送審稿修訂版） 調 查 問 卷

  關于《鈦白粉行業準入條件》（送審稿修訂版）
調 查 問 卷
 
調查問卷填寫單位或個人：     （  公章、印鑒或簽名  ）                        
 
一、問卷說明
1、《鈦白粉行業準入條件》是我國國家鈦白粉產業政策的重要組成部分。受國家工業與信息化部委托，中國涂料工業協會鈦白粉行業分會于2010年開始收集資料、組織編寫《鈦白粉行業準入條件》形成了（送審稿）。2011年先后組織了國內近四十家鈦白粉企業對（送審稿）進行了學習研討。2011年國家發改委《產業結構調整指導目錄（2011本）》的頒發實施，對《鈦白粉行業準入條件》賦予了新的政策高度和要求。為適應這一要求，中國涂料工業協會鈦白粉行業分會決定進一步廣泛征求和收集有關意見和信息后盡快完成修訂，送審上報。此次《調查問卷》的信息收集和數據整理結果，將在《2013年全國鈦白粉行業年會》（2013.11.12北京）會議上公布和說明。
2、參加問卷調查的范圍是：國內現有、在建、擬建的鈦白粉（硫酸法工藝、氯化法工藝、鹽酸法工藝）生產企業；國內與鈦白粉密切關聯的科研院所、學校單位；國內鈦白粉行業有關機構組織的專家組成員；國內鈦白粉產能密集的工業園區等等，請于2013年11月5日之前返回。
3、本次《調查問卷》的電子版本，可在《中國涂料網》、《鈦白粉交易平臺》上下載、填報。中國涂料工業協會鈦白粉行業分會秘書處對參與《調查問卷》工作的各個企業、各位領導和各位專家表示誠摯的感謝！
                                                    
二、基本要求（認同的選項，請給出“√”；不認同的選項，請給出“×”）
1、產業布局
(  ) 新建硫酸法、氯化法工藝鈦白粉產能工廠，必須進入當地化學產業園區或工業園區。
（  ）環保搬遷的硫酸法產能必須納入當地產業園區統一規劃，進入園區。
（  ）不論何種工藝鈦白粉產能，嚴禁在“市級以上風景區、自然保護區、飲用水保護區和其他特別保護區內、城市規劃邊界2公里內”新建鈦白粉工廠。
（  ）不論何種工藝鈦白粉產能，不準在“主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側1公里以內；不準在居民聚集區、學校、醫院和其他嚴防污染的食品、藥品、精密制造產品等企業周邊1公里內”新建鈦白粉工廠，已建有并正在運營的，應按規劃搬遷或轉產。
2、資源配置與資源回收
（  ）禁止在既沒有可開發的鈦礦資源，又沒有硫酸資源配置的區域新建、搬遷進入硫酸法鈦白粉生產工藝系統。
（  ）禁止從國外進口含有超標放射性物質的鈦礦原料。原料必須滿足《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》（GB18871-2002）和《有色金屬礦產品的天然放射性限值》（GB20664-2006）的有關要求。
（  ）硫酸法產能酸解工藝系統酸解率≥98.5%；全流程二氧化鈦收率≥88%。
（  ）氯化法產能全流程二氧化鈦收率≥92%。
（  ）氯化法工藝副產物必須建立起以下“資源化回收利用體系”：
其中：
（  ）鼓勵使用高品位TiO2≥90%的富鈦料，從源頭提高資源的利用率；
（  ）必須建設獨立的氯化收塵渣處理工序進行渣處理并在封閉渣場堆存；
（  ）生產回收的副產品鹽酸建庫儲存并進行綜合利用：
（  ）熔鹽氯化產生的廢鹽進行綜合利用，余下部分可在防滲渣場堆存：
 （  ）硫酸法工藝固相副產物必須建立起以下“資源化回收利用體系”：
其中：酸解殘渣（黑泥，國家規定危險固廢）的回收方式為：
（  ）禁止進入工廠廢水處理系統    （  ）浮選工藝回收后再次進入酸解
（  ）運用“亞溶鹽技術”處置，提高酸解工序資源回收率。
（  ）禁止堿性中和后露天堆放處理  （  ）磁選工藝回收后再次進入酸解
其中：七水硫酸亞鐵的回收方式為：
（  ）禁止進入工廠廢水處理系統      （  ）通過“渣、礦”混用不產生
 
（  ）必須通過“自建、外協、商貿”等以下產品方式100%量化處理：
水處理絮凝劑、還原劑、聚合硫酸鐵、磁性氧化鐵、鐵氧體、鐵催化劑  氧化鐵系顏料、飼料添加劑的鐵強化劑、著色劑、藥用、養花、色譜分析試劑、制酸等等
其中：鈦石膏的回收方式為：
（  ）去除酸性游離水分后露天堆放或填埋，占產生總量的比例≤70%
（  ）資源回收利用：進入所在區域的水泥行業作為緩凝劑
（  ）資源回收利用：進入所在區域的工業副產石膏建材行業
（  ）鈦石膏資源化回收利用率≥30%
3、工藝產能規模要求
（  ）硫酸法鈦白粉企業規模不得小于5萬噸/年，單線（廠）產能不得小于3萬噸/年。
（  ）氯化法鈦白企業規模不得小于6萬噸/年，單線產能不得小于3萬噸/年。
4、工藝流程先進特性
氯化法工藝流程：
  （  ）四氯化鈦生產工藝采用生產能力與氣相氧化產能匹配的熔鹽氯化、沸騰氯化工藝；
  （  ）四氯化鈦精制采用資源節約的有機物除釩工藝；
（ ）四氯化鈦氣相氧化單線生產能力＞1.5萬噸，新建必須＞3.0萬噸，系統自動化控制；
 硫酸法工藝流程：
  （  ）必須引進并采用“連續酸解工藝”（可給出達標期限）
  （  ）必須引進并采用“廢酸濃縮技術”
5、工藝體系結構參數
  （  ）應當配置與產能規模（單線產能不小于3萬噸/年）相匹配的的各工藝環節的“箱、罐、鍋、槽、釜”等裝置：

硫酸法工藝設備名稱	建議采用規格（參數）
砂磨機容積	500升或1000升
酸解釜容積	不小于90立方米
水解釜容積	不小于60立方米
煅燒窯直徑	不小于2.8米
汽粉機內徑	不小于1067mm(42英寸)
廢酸濃縮裝置	不低于2萬噸鈦白粉/套·年
后處理裝置單線產能	不低于50噸/日
主要裝置控制水平	PLC / DCS控制

 

氯化法工藝設備名稱	建議采用規格（參數）
氯化爐單線的四氯化鈦產能	不低于120噸/日
精制單套設備的精四氯化鈦產能	不低于65噸/日
氧化爐單線半成品二氧化鈦產能	不低于90噸/日
后處理裝置單線產能	不低于50噸/日
主要裝置控制水平	DCS控制

 
6、工藝體系能源參數(   )

工藝（產品）類型		企業分類	綜合能耗 （千克標準煤/噸）	標準水耗 （噸/噸）
硫酸法	銳鈦型	現有	≤1283	≤80
		新建、改擴建	≤1205	≤70
	金紅石型	現有	≤1648	≤90
		新建、改擴建	≤1553	≤80
氯化法	金紅石型	現有	≤1450	≤70
		新建、改擴建	≤1100	≤60

 注：1、系統中的“廢酸濃縮工藝”能耗沒有計入；
     2、“硫—鈦”聯產體系中的制酸工藝能耗沒有計入。
 
7、環境保護和職業健康
（  ）必須配套經所在地市級環保部門認可并掌控的在線環保監測裝置。
（  ）必須按照《鈦白粉行業污染物排放標準》進行排放物處置和達標排放各種廢氣。
 
8、聯產法（硫酸法）工藝路線
  （  ）企業（園區）所在地鈦礦資源豐沛的，鼓勵構建“硫——鈦”聯產體系。
  （  ）企業（園區）具備其他“硫酸鹽”資源配置的，提倡構建“硫×鈦”體系。
 
三、監督與管理
1、公告管理
（  ）具有鈦白粉生產裝置的企業應向裝置所在地各省、自治區、直轄市工業和信息化主管部門（以下簡稱省級工業和信息化主管部門）提出公告申請，省級工業和信息化主管部門負責本地區鈦白粉生產企業準入公告申請的初審、監督檢查等。
（  ）國家工業和信息化部負責對省級工業和信息化主管部門報送的申請材料進行復核、查驗和公告，并對公告名單實施動態管理。
（  ）申請準入公告的企業應當具備獨立法人資格、符合本準入條件要求、遵守國家有關法律法規、無重大違法行為，并按照要求提交《鈦白粉生產企業準入公告申請書》 。
（  ）省級工業和信息化主管部門會同相關部門對申請公告企業進行現場核實，應將企業的申請材料和初審意見上報國家工業和信息化部。
（  ）國家工業和信息化部收到省級工業和信息化主管部門報送的申請材料和初審意見三個月內，完成復核和查驗工作；對符合準入條件要求的企業，在國家工業和信息化部網站上進行公示（10個工作日），對公示無異議的企業，以公告方式予以發布。
（  ）進入公告名單的生產企業必須按照準入條件要求組織生產經營活動。
（  ）省級工業和信息化主管部門組織行業協會等部門，對公告企業保持準入條件情況進行監督檢查，審查企業自查報告。每年3月15日前將上年度監督檢查結果報國家工業和信息化部，國家工業和信息化部進行不定期抽查。
（  ）任何單位和個人發現正在申請公告企業或已公告企業有不符合規定的，可向各級工業和信息化主管部門舉報或投訴。
（  ）已經公告的企業不能保持準入條件、報送的相關材料有弄虛作假行為、拒不接受監督檢查、發生重大安全生產或環境污染事故、發生重大違法行為的，省級工業和信息化主管部門應責令其限期整改，整改不合格，報請國家工業和信息化部撤銷其公告資格。
2、監督管理
（  ）投資、土地供應、環境評價、安全生產監管、節能評估、信貸融資等管理部門的管理，要依據本準入條件。
（  ）投產前和生產運行期間，省級工業和信息化主管部門要加強對轄區內鈦白粉企業執行本準入條件情況的監督。
（  ）鈦白粉有關行業協會要加強行業自律管理，協助和配合政府有關部門做好年度性公告申請、復核審查等行業監督管理工作。
四、附則
（  ）本準入條件適用于中華人民共和國境內所有類型的具有鈦白粉生產（在建）裝置的企業。
（  ）本準入條件涉及的法律法規、國家標準若進行修訂，則按修訂后的執行。
（  ）本準入條件自201 ×年×月×日起實施，由國家工業和信息化部負責解釋。國家工業和信息化部將根據鈦白粉行業發展狀況和國家經濟社會發展
  

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